Produk -hoofparameters

Algemene produkspesifikasies

Produkvervaardigingsproses

Die vervaardigingsproses van EPS -saaibakkies behels verskeie kritieke stappe om hoë gehalte en akkuraatheid te verseker. Aanvanklik word hoë - kwaliteit aluminiumbene gekies, en die vormplate word geskep met 'n dikte van 15 mm tot 20 mm. Hierdie plate ondergaan CNC -bewerking om presiese afmetings met 'n verdraagsaamheid binne 1 mm te bewerkstellig. Die vormkomponente word dan saamgestel, en alle holtes en kerns word met teflon -deklaag bedek om maklike aftakeling te verseker. 'N Streng kwaliteitskontroleproses word in elke stadium gevolg, van patroon en giet tot samestelling en deklaag. Hierdie noukeurige benadering verseker dat die vorms duursaam, doeltreffend is en in staat is om EPS -produkte van hoë - kwaliteit te produseer. (Bron: Journal of Manufacturing Science and Engineering)

Produktoepassingscenario's

EPS -saai -skinkvorms word breedvoerig in verskillende bedrywe gebruik as gevolg van hul doeltreffendheid en betroubaarheid. In die landbousektor is hierdie vorms van uiterste belang vir die vervaardiging van saadbakke wat die groei en oorplanting van jong plante vergemaklik. Die liggewig en isolerende eienskappe van EPS maak dit ideaal om delikate saailinge teen temperatuurskommelings te beskerm. In die elektroniese industrie skep EPS -vorms verpakkingsoplossings wat sensitiewe komponente tydens vervoer beskerm. Die konstruksiebedryf baat ook by hierdie vorms, aangesien dit isolasieborde en ander komponente produseer wat energie -doeltreffendheid in geboue verhoog. Dus is EPS -saai -skinkvorms 'n integrale deel van verskeie sektore, wat veelsydige en praktiese oplossings bied. (Bron: International Journal of Advanced Manufacturing Technology)

Produk na - Verkoopsdiens

Ons bied omvattend na - verkoopdiens, insluitend tegniese ondersteuning, probleemoplossing en onderdele -aanbod. Ons ervare ingenieurs is beskikbaar om te help met enige probleme wat kan ontstaan, wat minimale stilstand en die optimale werkverrigting van u EPS -vorms verseker. Ons bied ook instandhoudingsriglyne en opleiding om u te help om die beste uit u belegging te benut.

Produkvervoer

Alle EPS -saai -skinkvorms word veilig in laaghoutkaste verpak om skade tydens vervoer te voorkom. Ons werk saam met betroubare logistieke vennote om tydige en veilige aflewering aan u fabriek te verseker. Die opsporing van inligting word verskaf, en ons hanteer alle doeane -dokumentasie om 'n gladde afleweringsproses te vergemaklik.

Produkvoordele

• Hoë presisie en duursaamheid
• Maklike aftakeling met teflon -deklaag
• Geheel en al deur CNC -masjiene verwerk
• Streng kwaliteitskontrole in elke stadium
• Ervare ingenieurspan

Vrae van die produk

1. Watter materiale word in die vorm gebruik?

Ons gebruik hoë - kwaliteit aluminiumbome vir die vormplate, en die raam is gemaak van uitgedrukte aluminiumlegeringsprofiele.

2. Hoe presies is die vorms?

Ons vorms word binne 1 mm deur CNC -masjiene verwerk, wat 'n hoë presisie verseker.

3. Wat is die dikte van die aluminiumplate?

Die aluminiumplate wat in ons vorms gebruik word, is gewoonlik 15 mm tot 20 mm dik.

4. Hoe lank duur die aflewering?

Afhangend van die vormgrootte en spesifikasies, wissel die afleweringstyd van 25 tot 40 dae.

5. Wat is die After - Verkoopsdiensbeleid?

Ons bied tegniese ondersteuning, probleemoplossing en verskaffing van onderdele. Ons ingenieurs is beskikbaar om met enige probleme te help.

6. Is pasgemaakte ontwerpe beskikbaar?

Ja, ons ervare ingenieurs kan vorms ontwerp op grond van u spesifieke vereistes en monsteromskakelings na CAD- of 3D -tekeninge.

7. Watter soort deklaag word gebruik?

Alle holtes en kerns word deur teflon -deklaag bedek om maklike aftakeling te verseker.

8. Wat is die verpakkingsopsies?

Die vorms is in laaghoutkaste verpak om veilige vervoer te verseker.

9. Kan u groot bestellings hanteer?

Ja, ons het die vermoë om groot bestellings te hanteer en binne die vasgestelde tydsraamwerk af te lewer.

10. Verskaf u installasieondersteuning?

Ons bied riglyne vir installasie en kan dit aanbied op - Webwerfondersteuning indien nodig.

Produk warm onderwerpe

1. Voordele van die gebruik van EPS -vorms in die landbou

EPS -saaibakkies wat met ons vorms geskep is, bied uitstekende isolasie, wat van uiterste belang is om optimale groeitoestande vir saailinge te handhaaf. Dit is liggewig, maklik om te hanteer en bied aansienlike kostebesparings oor tradisionele materiale. Die duursaamheid van EPS beteken ook dat hierdie bakke verskeie kere hergebruik kan word, wat dit 'n volhoubare keuse vir moderne landboupraktyke maak.

2. Rol van EPS -vorms in elektroniese verpakking

Ons EPS -vorms is ideaal om beskermende verpakking vir elektroniese items te skep. Die hoë skokabsorpsie- en isolasie -eienskappe van EPS verseker dat sensitiewe komponente tydens vervoer beskerm word. Dit is veral belangrik in die elektroniese industrie waar die integriteit van die produk uiters belangrik is. Die gebruik van EPS -vorms maak ook voorsiening vir pasgemaakte - pasverpakking, wat die risiko van beweging en skade verminder.

3. Omgewingsimpak van EPS en versagtingstrategieë

Alhoewel EPS talle voordele bied, kan die omgewingsimpak daarvan nie misgekyk word nie. Dit is nie bioafbreekbaar nie en kan bydra tot besoedeling. Herwinningsprogramme en -ontwikkelings in bio -afbreekbare alternatiewe is egter belowende stappe. Maatskappye belê ook in chemiese herwinningstegnologieë wat EPS in sy monomeervorm vir hergebruik verdeel en sodoende afval en omgewingsvoetspoor verminder.

4. Innovasies in EPS -vormontwerp

Ons ingenieurspan innoveer voortdurend om die ontwerp en doeltreffendheid van EPS -vorms te verbeter. Onlangse vooruitgang sluit in die gebruik van hoë - presisie -CNC -masjiene en verbeterde Teflon -bedekkings vir makliker ontbinding. Hierdie innovasies verseker dat ons vorms aan die voorpunt van tegnologie bly, wat verbeterde werkverrigting en duursaamheid vir verskillende toepassings bied.

5. Belangrikheid van kwaliteitskontrole in EPS -vormvervaardiging

Die kwaliteit van EPS -vorms is van kritieke belang vir hul prestasie en lang lewe. By ons fabriek implementeer ons streng kwaliteitskontroleprosesse in elke stadium van vervaardiging, van patroon en giet tot samestelling en deklaag. Dit verseker dat elke vorm aan ons hoë standaarde van presisie en duursaamheid voldoen, wat betroubare prestasie vir ons kliënte bied.

6. Aanpassingsopsies vir EPS -vorms

Ons bied uitgebreide aanpassingsopsies om aan die spesifieke behoeftes van ons kliënte te voldoen. Of u nou 'n unieke vormontwerp benodig of spesifieke materiaalvereistes het, ons ervare ingenieurspan kan op maat oplossings skep. Ons skakel klante -monsters om na CAD- of 3D -tekeninge en sorg dat die finale produk aan u presiese spesifikasies voldoen.

7. Impak van EPS -vorms op konstruksie -doeltreffendheid

EPS -vorms is 'n belangrike rol in die konstruksiebedryf, veral vir die vervaardiging van isolasieborde en liggewig betonvorms. Die uitstekende termiese isolasie -eienskappe van EPS dra by tot energie - Doeltreffende geboue, terwyl die liggewig aard dit maklik maak om te hanteer en te installeer. Die gebruik van EPS -vorms kan konstruksie -doeltreffendheid en volhoubaarheid aansienlik verbeter.

8. Vooruitgang in EPS -herwinningstegnologieë

Die herwinning van EPS was uitdagend vanweë die lywige aard daarvan, maar onlangse tegnologiese vooruitgang verander hierdie landskap. Chemiese herwinningsmetodes word nou ontwikkel om EPS in die monomeervorm te verdeel, wat hergebruik kan word om nuwe EPS -produkte te skep. Hierdie vooruitgang is van kardinale belang vir die vermindering van die omgewingsimpak van EPS en die bevordering van volhoubare praktyke.

9. Voordele van teflon -deklaag in EPS -vorms

Die Teflon -deklaag wat in ons EPS -vorms gebruik word, bied verskeie voordele, waaronder makliker aftakeling en verminderde slytasie. Hierdie deklaag verseker dat die vormholtes en kerns in 'n uitstekende toestand bly, wat die leeftyd van die vorms verleng. Daarbenewens verseker Teflon se Non - Stick -eienskappe dat die finale EPS -produkte 'n gladde afwerking het.

10. toekomstige neigings in die vervaardiging van EPS -vorm

Die toekoms van die vervaardiging van EPS -vorm is gefokus op volhoubaarheid en doeltreffendheid. Innovasies in materiële wetenskap en herwinningstegnologieë is ingestel op die vermindering van die omgewingsimpak van EPS. Terselfdertyd verbeter die vooruitgang in CNC -bewerkings- en deklaagtegnieke die akkuraatheid en duursaamheid van EPS -vorms. Ons fabriek is daartoe verbind om aan die voorpunt van hierdie neigings te bly, met 'n hoë kwaliteit, volhoubare oplossings vir ons kliënte.

Beeldbeskrywing

Daar is geen prentbeskrywing vir hierdie produk nie