Hoë - Doeltreffendheidsvormvormmasjien - EPS -oplossings van Dongshen
Bekendstelling
Binne EPS is rou krale die blaasgas genaamd pentaan. Na stoom begin pentaan uit uitbrei, sodat die kraalgrootte ook groter word, word dit genoem uitbrei. EPS rou krale kan nie gebruik word om blokke of verpakkingsprodukte direk te maak nie; alle krale moet eers uitgebrei word en dan ander produkte maak. Produkdigtheid word tydens preexpanding beslis, dus word digtheidsbeheer by Preexpander gedoen.
Batch -tipe EPS -masjinerie Styrofoam -masjien word gefunksioneer om EPS -grondstof uit te brei tot die vereiste digtheid. Materiaalvul en uitbreiding word deur Batch gesê, dus word dit Batch Pre - Expander genoem. Batch -tipe EPS -masjinerie StyrofoAm -masjien is 'n tipe volledige outomatiese EPS -masjien, alle stappe werk outomaties soos EPS -materiaalvulling, weeg, oordrag van materiaal, stoom, stabiel, ontlading, droog en uitgebreide materiaaltransport.
In vergelyking met deurlopende Preexpander, kan die beste prys EPS polistireen -uitbreidingsmasjien meer akkurate digtheid, makliker werking en meer energiebesparend gee.
Batch -tipe EPS -masjinerie Styrofoam -masjien voltooi met skroeftransportband, weegstelsel, vakuumtransportband, uitbreidingskamer en vloeibare beddroër
Batch -tipe EPS -masjinerie Styrofoam -masjienvoordeel:
1. Batch Preexpander neem Mitsubishi PLC en Winview Touch Screen aan om die hele werk outomaties te beheer;
2. Batch Preexpander Gebruik vakuumstelsel om grondstowwe van onder na bo -laaier oor te dra, geen blokkerende materiaalslang en geen breek -EPS -krale nie;
3. In sommige masjienmodelle is daar twee topladers om alternatiewelik te vul, wat krag bespaar en vinnig in die vulling bespaar;
4. Masjien eerste uitbreiding en tweede uitbreiding gebruik beide PT650 elektroniese weegmeter om die weeg, akkuraatheid tot 0,1 g te beheer;
5. Masjien gebruik die Japannese drukverminderende klep om stabiele stoominvoer te verseker;
6. Masjien met voorverhitting en hoofstoom. Gebruik klein klep om voorverhitting te doen tot sekere temperatuur en doen dan hoofverhitting, sodat materiaal korrek uitgebrei kan word;
7. Masjienbeheer stoom en lugdruk behoorlik binne die uitbreidingskamer, materiaaldigtheidstoleransie laer as 3%;
8. Masjien -roerende as en binne -uitbreidingskamer is almal van SS304;
9. Stoomproporsionele Vale, lugverpligting en Koreaanse vibrasensor is opsioneel.
Funksies
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Batch -tipe EPS -masjinerie Styrofoam Machine
| |||||
Item | Eenheid | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Uitbreidingskamer | Deursnit | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volume | M³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Gebruikbare volume | M³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Stoom | Binnekoms | Duim | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Verbruik | Kg/siklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Druk | MPA | 0.6 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | |
Saamgeperste lug | Binnekoms | Duim | DN50 | DN50 | DN50 |
Verbruik | m³/siklus | 0.9 - 1.1 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.1 | |
Druk | MPA | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
Dreinering | Boonste dreinpoort | Duim | DN100 | DN125 | DN150 |
Onder afvoerpoort | Duim | DN100 | DN100 | DN125 | |
Onder ontslagpoort | Duim | DN80 | DN80 | DN100 | |
Deurset | 4G/1 230g/h | 4G/1 360g/h | |||
10g/1 320g/h | 7G/1 350g/h | 7G/1 480g/h | |||
15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
Materiaal vervoer lyn | Duim | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Mag | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Digtheid | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Digtheidsverdraagsaamheid | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Algehele dimensie | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Gewig | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Kamerhoogte benodig | mm | 5000 | 5500 | 7000 |
Saak










Verwante video
Omhels die toekoms van EPS -vervaardiging met ons top -vormvormmasjien. Ons vormvormmasjien, vervaardig deur Dongshen, 'n naam wat sinoniem is met ongeëwenaarde kwaliteit en innovasie, 'n rewolusie in die produksie van EPS styrofoam. Tradisioneel word die blaasgas -pentaan gebruik om die EPS rou krale tydens produksie op te blaas, 'n nie -doeltreffende proses. Ons vormvormmasjien is egter ingewikkeld ontwerp om doeltreffendheid te optimaliseer en die produksieproses heeltemal te hervorm. Die masjien oortref die gebruik van verouderde, ondoeltreffende metodes, wat 'n naatlose, koste - Effektiewe produksielyn verseker wat verhoogde produksietariewe beloof sonder om kwaliteit in die gedrang te bring. Ons vormvormsmasjien, wat gebruik maak van ons rykdom aan ervaring en die gebruik van gevorderde tegnologie, waarborg akkuraatheid en duursaamheid. Ons masjien is vervaardig volgens die hoogste standaarde en beloof 'n opwindende mengsel van gesofistikeerdheid en vereenvoudigde werking. Of u nou 'n groot vervaardigingsbedryf of 'n kleiner onderneming bedryf, ons vormvormmasjien is aangepas om in al u EPS -produksiebehoeftes te voorsien. Verken die veelsydigheid van ons vormvormmasjien en neem afskeid van minderwaardige EPS -produksieprosesse. Laat die dongshen vorm vormmasjien u EPS -vervaardigingservaring herdefinieer en u aan die voorpunt van die bedryf dryf.