Binne EPS is rou krale die blaasgas genaamd pentaan. Na stoom begin pentaan uit uitbrei, sodat die kraalgrootte ook groter word, word dit genoem uitbrei. EPS rou krale kan nie gebruik word om blokke of verpakkingsprodukte direk te maak nie; alle krale moet eers uitgebrei word en dan ander produkte maak. Produkdigtheid word tydens preexpanding beslis, dus word digtheidsbeheer by Preexpander gedoen.

EPS Deurlopende korrels wat die masjien maak, word gefunksioneer om EPS -grondstof uit te brei na vereiste digtheid, masjiene werk op 'n deurlopende manier om grondstowwe te neem en uitgebreide materiaal te ontslaan. EPS Deurlopende korrels wat masjien maak, kan tweede en derde uitbreiding doen om 'n lae digtheid te kry.

EPS Deurlopende korrels wat masjien maak, kompleet met skroeftransportband, eerste en tweede uitbreidingslaaier, uitbreidingskamer, vloeibare beddroër

EPS Deurlopende korrels wat masjien maak, is 'n soort EPS -masjien wat met meganiese beheer werk. EPS -grondstof word eers van die skroeftransportband na die uitbreidingslaaier gevul. Aan die onderkant van die laaier is die skroef om materiaal van loader na die uitbreidingskamer te skuif. Tydens stoom beweeg die roerende as voortdurend om die materiële digtheid gelyk en eenvormig te maak. Grondstowwe beweeg voortdurend na die kamer, en na die stoom, beweeg die materiaalvlak voortdurend op, totdat die materiaalvlak op dieselfde vlak van die ontladingspoort kom, sal materiaal outomaties uitvloei. Hoe hoër die afvoeropening is, hoe langer bly die materiaal in die vat, so hoe laer is die digtheid; Hoe laer die afvoeropening is, hoe korter bly die materiaal in die vat, so hoe hoër is die digtheid. Die beheer van die deurlopende pre - uitbreidingsmasjien is baie eenvoudig. Of die stoomdruk stabiel is of nie, het 'n groot invloed op die digtheid van uitbreiding. Daarom is ons deurlopende pre - uitbreidingsmasjien toegerus met 'n Japannese drukklep. Om die stoomdruk in die masjien meer stabiel te maak, gebruik ons ​​die skroef om die materiaal teen 'n eenvormige snelheid te voed, en die eenvormige stoom en eenvormige voer is so eenvormig as moontlik.