Outomatiese polistireenkrale uitbreidingsmasjien
Bekendstelling
Binne EPS is rou krale die blaasgas genaamd pentaan. Na stoom begin pentaan uit uitbrei, sodat die kraalgrootte ook groter word, word dit genoem uitbrei. EPS rou krale kan nie gebruik word om blokke of verpakkingsprodukte direk te maak nie; alle krale moet eers uitgebrei word en dan ander produkte maak. Produkdigtheid word tydens preexpanding beslis, dus word digtheidsbeheer by Preexpander gedoen.
Outomatiese polistireenkrale -uitbreidingsmasjien word gefunksioneer om EPS -grondstof uit te brei tot die vereiste digtheid. Materiaalvul en uitbreiding word deur Batch gesê, dus word dit Batch Pre - Expander genoem. Outomatiese polistireenkrale -uitbreidingsmasjien is 'n soort volledige outomatiese EPS -masjien; alle stappe werk outomaties soos EPS -materiaalvulling, weeg, oordrag van materiaal, stoom, stabiel, ontlaai, droog en uitgebreide materiaaltransering.
In vergelyking met deurlopende Preexpander, kan die beste prys EPS polistireen -uitbreidingsmasjien meer akkurate digtheid, makliker werking en meer energiebesparend gee.
Outomatiese polistireenkrale wat uitbreidingsmasjien is, voltooi met skroeftransportband, weegstelsel, vakuumtransportband, uitbreidingskamer en vloeibare beddroër
Outomatiese polistireenkrale wat die masjienvoordeel uitbrei:
1. Batch Preexpander neem Mitsubishi PLC en Winview Touch Screen aan om die hele werk outomaties te beheer;
2. Batch Preexpander Gebruik vakuumstelsel om grondstowwe van onder na bo -laaier oor te dra, geen blokkerende materiaalslang en geen breek -EPS -krale nie;
3. In sommige masjienmodelle is daar twee topladers om alternatiewelik te vul, wat krag bespaar en vinnig in die vulling bespaar;
4. Masjien eerste uitbreiding en tweede uitbreiding gebruik beide PT650 elektroniese weegmeter om die weeg, akkuraatheid tot 0,1 g te beheer;
5. Masjien gebruik die Japannese drukverminderende klep om stabiele stoominvoer te verseker;
6. Masjien met voorverhitting en hoofstoom. Gebruik klein klep om voorverhitting te doen tot sekere temperatuur en doen dan hoofverhitting, sodat materiaal korrek uitgebrei kan word;
7. Masjienbeheer stoom en lugdruk behoorlik binne die uitbreidingskamer, materiaaldigtheidstoleransie laer as 3%;
8. Masjien -roerende as en binne -uitbreidingskamer is almal van SS304;
9. Stoomproporsionele Vale, lugverpligting en Koreaanse vibrasensor is opsioneel.
Funksies
FDS1100, FDS1400, FDS1660 Outomatiese polistireenkrale uitbreidingsmasjien
| |||||
Item | Eenheid | FDS1100 | FDS1400 | FDS1660 | |
Uitbreidingskamer | Deursnit | mm | Φ1100 | Φ1400 | Φ1660 |
Volume | M³ | 1.4 | 2.1 | 4.8 | |
Gebruikbare volume | M³ | 1.0 | 1.5 | 3.5 | |
Stoom | Binnekoms | Duim | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) | 2 '' (DN50) |
Verbruik | Kg/siklus | 6 - 8 | 8 - 10 | 11 - 18 | |
Druk | MPA | 0.6 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | 0.4 - 0.8 | |
Saamgeperste lug | Binnekoms | Duim | DN50 | DN50 | DN50 |
Verbruik | m³/siklus | 0.9 - 1.1 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1.1 | |
Druk | MPA | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | 0.5 - 0.8 | |
Dreinering | Boonste dreinpoort | Duim | DN100 | DN125 | DN150 |
Onder afvoerpoort | Duim | DN100 | DN100 | DN125 | |
Onder ontslagpoort | Duim | DN80 | DN80 | DN100 | |
Deurset | 4G/1 230g/h | 4G/1 360g/h | |||
10g/1 320g/h | 7G/1 350g/h | 7G/1 480g/h | |||
15g/1 550g/h | 9g/1 450g/h | 9g/1 560g/h | |||
20g/1 750g/h | 15g/1 750g/h | 15g/1 900g/h | |||
30g/1 850g/h | 20g/1 820g/h | 20g/1 1100g/h | |||
Materiaal vervoer lyn | Duim | 6 '' (DN150) | 8 '' (DN200) | 8 '' (DN200) | |
Mag | Kw | 19 | 22.5 | 24.5 | |
Digtheid | Kg/m³ | 10 - 40 | 4 - 40 | 4 - 40 | |
Digtheidsverdraagsaamheid | % | ± 3 | ± 3 | ± 3 | |
Algehele dimensie | L*w*h | mm | 2900*4500*5900 | 6500*4500*4500 | 9000*3500*5500 |
Gewig | Kg | 3200 | 4500 | 4800 | |
Kamerhoogte benodig | mm | 5000 | 5500 | 7000 |









